Гарантия качества | |
Широкий ассортимент | |
Доставка | |
Качественный сервис |
Технические характеристики
Модель |
HMC800 |
знач. |
||
Параметры стола |
размер рабочего стола |
800×800 |
мм. |
|
количество столов |
2 |
шт. |
||
максимальная нагрузка на рабочий стол |
2000 |
кг. |
||
количество / ширина / расстояние Т-образных пазов |
5×22×160 |
мм. |
||
индексация рабочего стола |
0.001 |
град. |
||
скорость вращения стола |
16.7 |
мин-1 |
||
Параметры рабочей зоны |
перемещение по оси X |
1200 |
мм. |
|
перемещение по оси Y |
1000 |
мм. |
||
перемещение по оси Z |
1000 |
мм. |
||
макс. диаметр детали |
1200 |
мм. |
||
макс. расстояние от оси шпинделя до поверхности рабочего стола |
1050 |
мм. |
||
50 |
мм. |
|||
макс. расстояние от торца шпинделя до центр рабочего стола |
1100 |
мм. |
||
100 |
мм. |
|||
Параметры шпинделя |
тип конус шпинделя |
BT50 (7:24) |
|
|
частота вращения шпинделя * |
6000 (4000 опция) |
мин-1 |
||
крутящий момент * |
270 (1350 опция) |
Нм |
||
максимальное осевое усилие |
15000 |
Н |
||
мощность двигателя |
22/26 |
кВт |
||
макс. диаметр нарез. резьб |
чугун |
M36 |
мм. |
|
сталь |
M30 |
|||
Перемещения подач |
скорость рабочей подачи |
1-12000 |
мм/мин. |
|
скорость ускоренного перемещения |
X
|
24000 |
мм/мин. |
|
Y |
24000 |
|||
Z |
24000 |
|||
Параметры магазин |
тип смены инструмента |
ленточный |
|
|
ёмкость магазина |
32 |
шт. |
||
максимальный диаметр инструмента |
125/250 (через один) |
мм. |
||
максимальная длинна инструмента |
400 |
мм. |
||
максимальный вес инструмента |
25 |
кг. |
||
Точность позиционирования |
Стандарт JB/T 8771.4 |
X |
0.015 |
мм. |
Y |
0.015 |
|||
Z |
0.015 |
|||
B |
10 |
угл. сек. |
||
Точность повторного позиционирования |
Стандарт JB/T 8771.4 |
X |
0.008 |
мм. |
Y |
0.008 |
|||
Z |
0.008 |
|||
B |
2 |
угл. сек. |
||
ЧПУ |
|
FANUC 0i MD Siemens 828 |
|
|
Габаритные размеры |
|
5600×3800×3200 |
мм. |
|
Вес станка |
|
20000 |
кг. |
Комплектующие:
1 |
ЧПУ |
1 |
FANUC |
2 |
Шпиндель |
1 |
тайвань |
3 |
Стол |
1 |
тайвань |
4 |
Подшипники шпинделя |
2 |
NSK |
5 |
Подшипники ШВП |
6 |
NSK |
6 |
ШВП |
3 |
FAG |
7 |
РОЛЬКОВЫЙ Линейные направляющие |
6 |
FAG |
8 |
Гидростанция |
1 |
тайвань |
11 |
Станция смазки |
1 |
Китай |
12 |
магазин инструмента |
1 |
тайвань |
Узлы
ЧПУ серии 0i модели MD — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем.
Основные характеристики:
— до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения;
— до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика;
— одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
— готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
— лучшее соотношение производительности и стоимости;
— встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
— возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
— дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки;
— встроенный высокоскоростной ПКС.
SINUMERIK 828D — это система ЧПУ в формате панели оператора. Sinumerik 828D чрезвычайно компактна, прочна и невероятно проста в обслуживании. Большие возможности ЧПУ обеспечивают безупречное качество обрабатываемых деталей при очень малом времени обработки. В сочентании с уже известными и доступными на рынке приводами Sinamics V60 и серво-двигателями 1FL5 система Sinumerik 828D спроектирована специально для использования в стандартных токарных и фрезерных станках. Siemens 828D является развитием популярной системы SINUMERIK 828D и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Панельная СЧПУ SINUMERIK 828D имеет прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации и предназначена для управления токарными и фрезерными станками с максимальным числом осей/шпинделей до 5. 80-разрядная точность NANO достигается самой современной архитектурой программного и аппаратного обеспечения. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC. Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USB. Обе системы комплектуются электронным маховиком управления
— Обратная связь через цифровую шину привода.
— Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода).
— Transmit/Tracyl.
— Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
— Функция портала Gantry (BASIC).
— Обновление 828D для ПК, функция AMM (Access My Machine).
— Русский язык как стандартный.
Станина, колона и рабочий стол станины изготавливаются из высококачественного чугуна – Mechanit. Снабжены достаточным количество рёбер жёсткости необходимым для обеспечения высокой виброустойчивости при обработке. Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений).
Шпиндель пр-во фирмы POSA Тайвань ВТ50 с частотой вращения 6000 об/мин. Оснащён подшипниками SKF. Двигатель CTB-45P5ZGB15-H5G (привод BKSC-45P5GA). По согласованию с заказчиком без увеличения цены может оснащаться коробкой скоростей ZF, что позволит увеличить крутящий момент до 1350 Нм, но уменьшит максимальную частоту вращения до 4000 мин-1.
Производства компании Rexroth, обеспечивают высокую точность и скорость обработки.
Предусмотрена установка компенсационных муфт, между двигателем и ШВП.
Телескопическая защита направляющих с резиновыми уплотнениями, исключающая попадание стружки и СОЖ на направляющие, подшипниковые блоки и ШВП.
Обеспечивает охлаждение детали и инструмента.
Сигнализирует о стадии обработки, завершении обработки или аварийной остановке.
Ручной клапан (пистолет) подачи сжатого воздуха для удаления стружки с детали перед её обмером или установкой.
Управляется параметрами, задаваемыми ЧПУ и обеспечивает поступление смазки по системе подвода.
Освещение рабочей зоны галогенным светильником с герметичным исполнением корпуса в соответствии со стандартом IP54.
Полная защита рабочей зоны станка выполнена в соответствии с требованиями эргономики. Все элементы кабинетной защиты формируют современный дизайн станков WEIDA, который выгодно отличает их от прочих производителей подобного рода станков.
Система автоматической смены паллет позволяет сократить время смены заготовки.