Гарантия качества | |
Широкий ассортимент | |
Доставка | |
Качественный сервис |
Технические характеристики
Модель |
HMC630 |
знач. |
||
Параметры стола |
размер рабочего стола |
630×630 |
мм. |
|
количество столов |
2 |
шт. |
||
максимальная нагрузка на рабочий стол |
1200 |
кг. |
||
количество / ширина / расстояние Т-образных пазов |
5×22×160 |
мм. |
||
индексация рабочего стола |
0.001° |
град. |
||
скорость вращения стола |
16.7 |
мин-1 |
||
Параметры рабочей зоны |
перемещение по оси X |
1000 |
мм. |
|
перемещение по оси Y |
800 |
мм. |
||
перемещение по оси Z |
800 |
мм. |
||
макс. диаметр детали |
1000 |
мм. |
||
макс. расстояние от оси шпинделя до поверхности рабочего стола |
850 |
мм. |
||
50 |
мм. |
|||
макс. расстояние от торца шпинделя до центр рабочего стола |
1000 |
мм. |
||
200 |
мм. |
|||
Параметры шпинделя |
тип конус шпинделя |
BT50 (7:24) |
|
|
частота вращения шпинделя * |
6000 (4000 опция) |
мин-1 |
||
крутящий момент * |
140 (710 опция) |
Нм |
||
максимальное осевое усилие |
15000 |
Н |
||
мощность двигателя |
18.5/22 |
кВт |
||
макс. диаметр нарез. резьб |
чугун |
M36 |
мм. |
|
сталь |
M30 |
|||
Перемещения подач |
скорость рабочей подачи |
1-12000 |
мм/мин. |
|
скорость ускоренного перемещения |
X
|
32000 |
мм/мин. |
|
Y |
32000 |
|||
Z |
32000 |
|||
Параметры магазин |
тип смены инструмента |
манипулятор |
|
|
ёмкость магазина |
24 |
шт. |
||
максимальный диаметр инструмента |
110/220 (через один) |
мм. |
||
максимальная длинна инструмента |
400 |
мм. |
||
максимальный вес инструмента |
25 |
кг. |
||
Точность позиционирования |
Стандарт JB/T 8771.4 |
X |
0.015 |
мм. |
Y |
0.015 |
|||
Z |
0.015 |
|||
B |
10 |
угл. сек. |
||
Точность повторного позиционирования |
Стандарт JB/T 8771.4 |
X |
0.008 |
мм. |
Y |
0.008 |
|||
Z |
0.008 |
|||
B |
2 |
угл. сек. |
||
ЧПУ |
|
FANUC 0i MF |
|
|
Габаритные размеры |
|
5600×3300×3100 |
мм. |
|
Вес станка |
|
18000 |
кг. |
*- Привод шпинделя может быть прямым или через коробку скоростей ZF, согласовывается с заказчиком без влияние на стоимость.
Комплектующие:
1 |
ЧПУ |
1 |
FANUC |
2 |
Шпиндель |
1 |
тайвань |
3 |
Стол |
1 |
тайвань |
4 |
Подшипники шпинделя |
2 |
NSK |
5 |
Подшипники ШВП |
6 |
NSK |
6 |
ШВП |
3 |
FAG |
7 |
Роликовые линейные направляющие |
6 |
FAG |
8 |
Гидростанция |
1 |
тайвань |
11 |
Станция смазки |
1 |
Китай |
12 |
магазин инструмента |
1 |
тайвань |
Узлы
Устанавливаемая система ЧПУ Fanuc 0i-MF Комплектуются электронным маховиком управления ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем.
Основные характеристики:
— до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения;
— до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика
— одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
— готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
— лучшее соотношение производительности и стоимости;
— встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
— возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
— дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки;
— встроенный высокоскоростной ПКС.
SINUMERIK 828 — это система ЧПУ в формате панели оператора. Sinumerik 828 чрезвычайно компактна, прочна и невероятно проста в обслуживании. Большие возможности ЧПУ обеспечивают безупречное качество обрабатываемых деталей при очень малом времени обработки. В сочентании с уже известными и доступными на рынке приводами Sinamics V60 и серво-двигателями 1FL5 система Sinumerik 828 спроектирована специально для использования в стандартных токарных и фрезерных станках.
Siemens 828 является развитием популярной системы SINUMERIK 828 и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Панельная СЧПУ SINUMERIK 828 имеет прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации и предназначена для управления токарными и фрезерными станками с максимальным числом осей/шпинделей до 5. 80-разрядная точность NANO достигается самой современной архитектурой программного и аппаратного обеспечения. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC. Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USB. Обе системы комплектуются электронным маховиком управления
— Обратная связь через цифровую шину привода.
— Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода)
— Transmit/Tracyl.
— Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
— Функция портала Gantry (BASIC).
— Обновление 828D для ПК, функция AMM (Access My Machine).
— Русский язык как стандартный.
Станина, колона и рабочий стол станины изготавливаются из высококачественного чугуна – Mechanit. Снабжены достаточным количество рёбер жёсткости необходимым для обеспечения высокой виброустойчивости при обработке. Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений).
Шпиндель пр-во фирмы POSA Тайвань ВТ50 с частотой вращения 6000 об/мин. Оснащён подшипниками SKF. Двигатель CTB-45P5ZGB15-H5G (привод BKSC-45P5GA). По согласованию с заказчиком без увеличения цены может оснащаться коробкой скоростей ZF, что позволит увеличить крутящий момент до 1350 Нм, но уменьшит максимальную частоту вращения до 4000 мин-1
Роликовые направляющие качения, производства компании Rexroth, обеспечивают высокую точность и скорость обработки.
Предусмотрена установка компенсационных муфт, между двигателем и ШВП.
Магазин инструментов на 24 позиций карусельного типа.
Телескопическая защита направляющих с резиновыми уплотнениями, исключающая попадание стружки и СОЖ на направляющие, подшипниковые блоки и ШВП.
Система подачи СОЖ. Обеспечивает охлаждение детали и инструмента.
Ручной клапан (пистолет) подачи сжатого воздуха для удаления стружки с детали перед её обмером или установкой.
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. Управляется параметрами, задаваемыми ЧПУ и обеспечивает поступление смазки по системе подвода.
Освещение рабочей зоны галогенным светильником с герметичным исполнением корпуса в соответствии со стандартом IP54.
Полная защита рабочей зоны станка выполнена в соответствии с требованиями эргономики. Все элементы кабинетной защиты формируют современный дизайн станков WEIDA, который выгодно отличает их от прочих производителей подобного рода станков.
Система автоматической смены паллет позволяет сократить время смены заготовки.
Система удаления стружки состоит из двух шнековых конвейеров, расположенных слева и справа от стола. Выгрузка из этих конвейеров осуществляется на 3-й ленточный конвейер, расположенный в задней части станка, из которого стружка подаётся в корзину.
Система подачи СОЖ через шпиндель с давлением 20 мПа для подачи инструмента через инструмент.
Оптические линейки Renishaw для осей X,Y,Z